研究院是公司的研發部門，主要承擔公司現有技術優化和新產品的研發業務。研究院下設農藥研究所、阻燃劑研究所、制劑研究所、環保研究所和工程轉化中心。作為以化學試驗為日常工作的部門，危化品、易制毒易制爆化學品、劇毒品多，高危工藝種類多是我們工作的典型特點，工程轉化中心經過一年多的建設后今年也正式開始投料試驗。

　　面臨監管壓力的趨嚴和新建裝置的運行，研究院在安全風險上面臨前 所未有的壓力。我們根據公司要求和部門特點，開展了相應的安全管理和提升工作。

一 、引進研發新技術

        提高試驗本質安全

　　近年來的高校、研究機構實驗室安全事故頻發，僅2021年就有多起事故。3月31日，中國科學院化學研究所一實驗室發生事故，死亡1名研究生。7月13日，南方某大學一實驗室發生火情，1名博士生輕傷。7月24日，江西一玻璃廠實驗室發生爆炸，1死1傷。7月27日，某大學藥學院一實驗室發生爆炸，一博士動脈刺穿。10月24日，南京某大學一實驗室發生爆燃，2死9傷。

　　相對生產裝置，化學實驗室內的操作自動化程度低，人員與物料接觸更“親密”，探索性也更強，具有未知性。在很多外行人的眼中，實驗室試驗操作被稱為“搖瓶子”，實際上搖瓶子的操作在合成試驗中的占比可能不到1%。我們的研發實驗室進行的項目中，涉及到多種國家重點監管危險化工工藝，如氯化、硝化、加氫、烷基化、胺基化、氧化、氟化、重氮化反應等，這些工藝可不是“搖瓶子”可以搖出來的。

　　事實上，包括上述工藝在內的所有小試試驗都存在一定的安全風險，我們總結同行的經驗教訓，采取了一系列的措施辦法包括引進新技術等來提高本質安全。

　　1、風險分析

       作為接觸新反應多的前沿陣地，對于新課題的風險分析甚至在項目立項時就初步開展。在原料到位之前，課題組成員已經進行兩輪風險分析。從物料性質到取用稱量，從反應設備到后處理過程等開展全方位風險分析，并邀請相關資深人員開展會議討論，對于存在的風險制定相應的防范及解決措施。隨著課題進程的深入，及時對出現的異常情況進行風險分析討論更新，確保實驗安全穩定的開展。在放大試驗前，重復進行上述動作，將可能出現的情況都分析出來，列出相應的解決措施并通過審核后才能開展。

　　2、本質安全投入

       針對部分前述危險化工工藝，2019年公司購入了G1微通道反應器，該套設備為連續化反應設備，單個反應模塊持液量僅8.2mL，大部分反應的停留時間僅需1min左右，有的反應甚至只有幾秒鐘即可達到預期效果。目前已經有多個產品的工藝步驟在此設備上驗證成功，如光氯化、硝化反應等。使用微通道反應器反應體量小、反應時間短，從本質上解決了實驗過程中放熱量大不可控、反應不充分等一系列安全問題。

　　為實現加氫反應的連續化，將傳統釜式加氫改為連續化反應，采用固定床反應器，降低了釜式反應過程中存在的安全風險。同時，連續化反應較釜式加氫減少了人工操作頻率，相應的降低了試驗員的操作風險。

　　3、規范危險化學品管理

       研究院用到的化學藥品多達200余種，藥品的使用和管理不善也會帶來嚴重安全隱患。為此，研究院專門打造了兩間專屬藥品倉庫，其中一間為普通化學品倉庫。主要是試劑級小量存放的外購樣品，專人負責出入庫和臺賬管理，并按照藥品的性質分類存放在定制的樣品架上。

　　劇毒品、易制毒、易制爆品分別存放在專用帶引風裝置的保險柜中，保險柜和倉庫按照雙人保管、雙人收發、雙人使用、雙人運輸、雙人雙鎖的“五雙”制度管理，并安裝24小時在線監控。制定《試驗用劇毒品安全管理制度》，宣貫到部門每一個人，形成固化的取用步驟。

　　4、規范員工工作行為

       實驗室雖然不像生產現場有各種設備和機械，但也存在大量試驗用的藥品、溶劑、玻璃儀器等，具有潛在的危險。為規范員工行為，研究院制定了實驗室、分析室、辦公室不安全行為清單，并列入負面清單，將潛在風險降至低。如小推車的把手朝向不允許對著有人的方向等。

　　經過前后兩年的準備和建設，中試裝置在2021年底安裝成功，并于2022年2月28日開始投料試驗。我們不僅采取措施降低小試風險，對中試的安全管理也投入了更多的精力。

二、 建設先進工程轉化裝置

        加快研發成果轉化

　　1、中試裝置建設

       總投入達到4280萬元的中試裝置設計安全理念先進，多功能裝置采用模塊式組裝，全過程DCS控制，在實現多產品、多單元操作的前提下，融合行業內領先制造水平優勢，實現本質安全提升。經過前期緊張有序的安裝施工，今年2月28日進行了第 一批投料驗證試驗。

　　由于多功能中試涉及產品多，物料腐蝕特性區別大，因此在設備、管材、管件的選材上按升級選型，電氣、儀表均選用行業領先的品牌，所有反應釜、中間槽、高位槽均安裝了稱重模塊。這些高標準、高品質的投入，有利試驗數據獲取更便捷、更精準，為后續工程化提供更可靠的設計參數依據。

　　2、工程轉化工藝管理

　　在日常運行工藝管理上，中試推進過程以小試輸出工藝為對照標準，小試各工序負責人全程跟蹤。大家一起分析中試運行出現的偏差，指導改進方向，以便快速穩定運行控制參數。

　　由于所有步驟都是首次在裝置中運行，設計之初沒有更多的細節可供參考，使得部分單元操作多有不便，如物料的交叉污染問題、無法同時開展兩個反應，等等。

　　為了盡快達到穩定放大工藝參數的目的，工程轉化中心利用晨會、周會機會，提出問題所在，匯總解決措施。每日晨會分析，中試全體人員和小試課題組長、部門負責人、分管領導參與，重點就反應過程中的注意事項、安全要求在每日試驗前進行重申和熟悉。每周的工藝總結討論，主要針對一周試驗數據進行詳細分析，對達到小試目標的步驟固化操作，對偏差提出有效的解決措施。通過充分論證，形成統一認識后認真執行。

　　3、工程轉化安全管理

　　參照股份公司對新項目、新裝置安全提升管控要求開展中試，利用晨會對運行產生的各類報警及生產異常進行分析、培訓，及時消除無效報警。嚴格履行變更手續，對變更開展HAZOP分析，控制變更風險。

　　利用部門安全活動時間，對員工開展中試安全注意事項培訓，用以往或他人的經驗教訓為鏡，提升中試員工的安全意識和安全技能，同時關注員工的差異性，調整試驗安全提醒側重點。

　　中試過程干擾多，操作規程的編制細節問題容易出現交代不夠清晰等問題。大家及時總結，在中試過程得失比較中及時糾錯，及時制定、完善作業標準，固化安全操作措施，提高試驗成功率。

　　嚴格現場作業管理，參照公司工廠管理模式，對危險及一般作業提前規劃，提前制定安全作業方案。通過專業審批后再實施，同時培訓中試骨干票證辦理能力，提高對作業過程安全風險辨識能力以及安全措施針對性及有效性的理解，確?，F場改造順利開展。

　　及時消除安全隱患。安全竣工驗收中對外部專家檢查出的安全隱患按規定要求落實整改，內部自查問題落實到人，及時消除影響安全運行的隱患，確保運行監控措施處于有效狀態。

　　此外，研究院每年開展劇毒品泄漏應急演練、?；沸孤毖菥?、消防演練、應急逃生演練等多項演練活動，安全及技能培訓每年累積超過四十個，不斷增強試驗員的安全知識與意識，培養良好的安全行為習慣。在每位試驗員的共同努力下，研究院力爭實現小試實驗零事故的目標。